鈑金加工的工藝下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:NC數(shù)控下料。NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程序。就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序。讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來。激光下料。是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來。
分切和剪切定尺切割，修邊線和落料機(jī)更適合切割金屬板卷。在線剪切機(jī)被集成到鈑金生產(chǎn)線中，以將卷材轉(zhuǎn)換成特定的長度。修剪或定尺生產(chǎn)線通常具有卷材裝載車，矯平機(jī)或矯直輥，開卷機(jī)（用于給卷材供料），削皮器臺(tái)和堆垛機(jī)，用于將切下的金屬板整理成整齊的堆垛。剪切機(jī)，或“剪刀，”具有兩個(gè)葉片，并用閘刀或剪刀狀的機(jī)械作用切削金屬。許多商店都會(huì)配備剪板機(jī)，在這些剪板機(jī)上手動(dòng)裝載和切割板材以進(jìn)行特定的加工。如果需要更窄的寬度，則可以用剪切壓力機(jī)再次切割片材。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢，但相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，極大地影響了企業(yè)的競爭力。、（數(shù)控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
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